Что такое активированный уголь?

Активированный уголь представляет собой пористое углеродсодержащее вещество с сильно развитой структурой пор. 

Пористая структура активированного угля обеспечивает ему большую площадь поверхности, которая может полностью контактировать с газом (примесями), тем самым наделяя активированный уголь уникальными адсорбционными свойствами. 

Очень легко достичь цели поглощения и сбора примесей. Как и в случае с магнетизмом, все молекулы притягиваются друг к другу. Из-за этого большое количество молекул на стенках пор активированного угля может создавать сильное притяжение, чтобы достичь цели привлечения вредных примесей в поры. 

Однако не все активированные угли могут адсорбировать вредные газы. 

Только когда пористая структура активированного угля немного больше диаметра молекул вредных газов и позволяет молекулам вредных газов проникать полностью (не слишком большим или слишком маленьким), можно достичь наилучшего адсорбционного эффекта.

Что такое активированный уголь из скорлупы кокосового ореха?

Активированный уголь из скорлупы кокосового ореха использует скорлупу кокосового ореха в качестве сырья. Он производится путем карбонизации, активации и измельчения. 

Внешний вид представляет собой аморфные частицы с высокой механической прочностью, развитой структурой пор, большой удельной площадью поверхности, высокой скоростью адсорбции, хорошей адсорбционной способностью для различных растворенных веществ и свободного газа и т. д., подходит для питьевой воды высокой чистоты, напитков, алкоголя, дезодорации. , дехлорирование и жидкое обесцвечивание продуктов питания и лекарств, а также может широко использоваться для извлечения растворителей и разделения газов в химической промышленности.

Как произвести активированный уголь из скорлупы кокосового ореха?

В активированном угле из скорлупы кокоса используется процесс производства несвязанного активированного угля. Замените традиционный производственный процесс формования традиционными связующими, такими как каменноугольная смола и крахмал. Он не содержит связующих компонентов и полностью зависит от сродства между молекулами углерода и особых свойств самого сырья. Изготовленный по научной формуле, он может эффективно предотвращать засорение углеродных пор и в полной мере использовать адсорбционную функцию богатых и развитых углеродных пор.

Он изготовлен из порошкообразного измельченного угля, полученного в процессе производства активированного угля из скорлупы кокосовых орехов в качестве сырья, которое измельчается, смешивается, экструдируется, формуется, высушивается, карбонизируется и активируется. Активированный уголь из скорлупы кокосового ореха имеет серо-черный гранулированный вид, не имеет запаха и нетоксичен, имеет преимущества компактной структуры, низкой зольности, высокой прочности, дешевости и простоты получения и т. д. и широко используется в отработанных газах и сточных водах. лечение.

Что такое оборудование для измельчения активированного угля из скорлупы кокосовых орехов?

1. Мельница Raymond с активированным углем из скорлупы кокосового ореха

Мельница Raymond  может обрабатывать материалы с твердостью по Моосу ниже 7, содержание влаги в материале должно быть ниже 6%, диапазон крупности готового продукта составляет 0,8-0,045 мм, а производительность обработки составляет 0,8-9,5 тонн в час.

Материал размером менее 20 мм направляется в загрузочный бункер ковшовым элеватором. Загрузочный бункер отправляет материал в камеру помола и падает на помольное кольцо. Постоянно вращающееся шлифовальное кольцо придает материалу центробежную силу, перемещая его к внешнему кругу. , в диапазон измельчения шлифовального валика.

После измельчения материал падает с края мелющего кольца, продувается горячим воздухом, подаваемым воздуходувкой, и отделяется циклонным сепаратором. Квалифицированный материал покидает камеру помола, а неквалифицированный материал падает обратно в размольный круг.

2. Микропорошковая мельница высокого давления для активированного угля из скорлупы кокосового ореха.

Микропорошковая  мельница высокого давления  представляет собой усовершенствованную версию мельницы Raymond, которая измельчает материалы за счет усилия экструзии, создаваемого противоположным вращением двух горизонтально установленных экструзионных валков. После того, как материал попадает в камеру измельчения, закрытый слой материала движется вниз под действием силы тяжести. Во время движения он прессуется в лепешку давлением экструзионного валика, а лепешка содержит большое количество мелкого порошка.

Размер частиц сырья мельницы для измельчения микропорошка составляет менее 15-25 мм, размер частиц готового продукта составляет 0,125-0,010 мм, а производственная мощность составляет 0,2-12 тонн в смену.

3. Мельница сверхтонкого помола активированного угля

Мельница  сверхтонкого помола с тремя/четырьмя кольцами  многократно перемалывает материал через несколько циклов для эффективного получения сверхтонкого порошка.

Основная часть мельницы сверхтонкого помола состоит из главного двигателя, редуктора, анализатора, вентилятора, перепускного порошкового сборника, платформы обслуживания и электрического шкафа управления. Вспомогательная часть машины состоит из щековой дробилки, ковшового элеватора, электромагнитного вибрационного питателя, накопительного бункера и так далее.

Материал поступает в оборудование, отбрасывается к краю поворотного стола, падает в камеру измельчения и подвергается многократному измельчению до состояния порошка. Вентилятор вытягивает молотый порошок, который контролируется концентратором порошка. Порошок, не соответствующий требованиям, возвращается в полость машины и снова измельчается до более мелкого размера. Порошок, который может пройти через сепаратор порошка, является готовым продуктом, а импульсный пылеуловитель отделяет порошок от воздуха для достижения цели сбора. Производственный процесс проходит под отрицательным давлением, и нет утечки пыли.

Тонина готового продукта ультратонкого измельчителя составляет от 150 до 3000 меш, а производительность может достигать 50 тонн в час.

4. Вертикальная валковая мельница с активированным углем из скорлупы кокосового ореха

Вертикальная валковая мельница  представляет собой измельчительное оборудование, объединяющее дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку. Принцип измельчения подобен мельнице Раймонда. Разница в том, что он может нагнетать горячий воздух в камеру измельчения, экономя на стоимости сушилки.

Тонина готового продукта вертикальной валковой мельницы составляет от 0,17 до 0,033 мм, модель от маленькой до крупной, а производительность может составлять от 10-40 тонн в час до 90-320 тонн в час.

5. Мельница грубого помола европейского типа

Мельница  крупного помола европейского типа  может измельчать все виды руд с прочностью на сжатие не более 320 МПа. Конструкция мельницы грубого помола в основном включает в себя корпус, ротор, головку молота, колосниковую решетку и т. д. Материалы измельчаются за счет силы удара, создаваемой высокоскоростным вращающимся головкой молотка. Влажность измельченного материала не должна превышать 5%.

Размер исходных частиц европейской мельницы для крупного порошка составляет менее 100 мм, а размер частиц на выходе составляет 0-3 мм, что позволяет обрабатывать 35-132 тонны материалов в час.

Подводя итог, можно сказать, что размер порошка плагиоклаза на выходе зависит от того, какую мельницу вы используете. 

Часто задаваемые вопросы

Кто мы есть?

Шанхай CLIRIK Machinery Co., Ltd. уже 20 лет работает в области машин для измельчения сверхтонкого порошка.

CLIRIK имеет первоклассную производственную базу со стандартизированными и интеллектуальными производственными линиями.

Профессиональные команды CLIRIK по исследованиям и разработкам, продажам, установке и послепродажному обслуживанию предоставили услуги «от двери до двери» более чем в 100 странах и регионах.

Какие модели можно выбрать для обработки сверхтонкого порошка?

Мельница HGM : 74-5 микрон (200-2500 меш); D97=5 мкм

Мельница YGM Raymond : 613-33 мкм (30-325 меш); D90=30 мкм

Вертикальная валковая мельница CLUM : 20-5 микрон (600-3000 меш); D50=2 мкм D97=4 мкм

Как получить последнюю цитату?

Вы можете оставить сообщение онлайн или связаться с CLIRIK напрямую:

Электронная почта: sales@clirik.com

WhatsApp: +8613512155195/+8613917147829