Вертикальная мельница в процессе измельчения, особенно когда оборудование остановлено, может вызвать большую разницу температур на шлифовальном оборудовании, что приводит к значительным тепловым нагрузкам и тепловой деформации, а иногда и к повреждению оборудования, например, к гильзе. Геометрическая деформация, обрыв болта и так далее. При перезапуске оборудования термическая деформация приведет к некоторой когезионной силе для формирования пульсации тока во время работы и собственной вибрации. Поэтому вертикальная мощность мельницы передается на основной подшипник, повышая температуру основного подшипника, поэтому мы должны обратить внимание на обычное техническое обслуживание.

Что касается технологии, тем выше температура, тем тверже материал будет измельчен. В области высокотонкого измельчения крошечные частицы будут тереть друг друга, чтобы вызвать явление электростатической адсорбции, в дополнение к взаимной агрегации происходит адсорбция в вертикальном ультрадисперсном шлифовальном корпусе, формировании так называемого буферного слоя, значительно уменьшая эффект вертикального супер тонкого измельчения, чем выше температура, тем более серьезные побочные эффекты шлифования.

Существует две причины повышения температуры вертикальной роликовой мельницы: для контроля температуры мы в основном делаем два аспекта, прежде всего, качество ультратонкого шлифования превосходно, и мы обычно обращаем внимание на профессиональное обслуживание сверхтонкого шлифования, регулярное использование смазочных материалов, поддержание эффективной работы сверхтонкой мельницы для продления срока службы вертикальной валковой мельницы.